جوشکاری پروفیل چیست؟
پروفیل به مقاطع فلزی توخالی با سطح مقطع مربع، مستطیل یا دایره گفته میشود که در صنایع ساختمانی، صنعتی و تزیینی کاربرد گستردهای دارند.
جوشکاری پروفیل یعنی اتصال این مقاطع با استفاده از حرارت بالا بهگونهای که فلز در ناحیه اتصال ذوب و به هم پیوند داده شود.
اهمیت جوشکاری پروفیل:
-
ایجاد اتصالات محکم و دائمی بین قطعات فلزی
-
انتقال بار و نیرو در سازههای فلزی
-
افزایش مقاومت در برابر خمش و پیچش
-
بهبود زیبایی ظاهری سازههای سبک و صنعتی
در ساختمانسازی، اغلب از پروفیل فولادی ST37 استفاده میشود، زیرا هم جوشپذیری بالا دارد و هم مقاومت مکانیکی مناسبی ارائه میدهد.
انواع پروفیل مناسب برای جوشکاری
پروفیلها بر اساس جنس، ضخامت و کاربردشان به چند دسته تقسیم میشوند:
| نوع پروفیل | جنس متداول | ضخامت معمول | کاربرد اصلی |
|---|---|---|---|
| پروفیل سبک | فولاد ST37 یا گالوانیزه | ۱ تا ۲ میلیمتر | درب و پنجره، نرده |
| پروفیل سنگین | فولاد ST52 یا آهن ضخیم | ۳ تا ۵ میلیمتر | اسکلت سازههای فلزی |
| پروفیل صنعتی | فولاد ضدزنگ، آلومینیوم | متنوع | صنایع و ماشینآلات |
| پروفیل آلومینیومی | آلیاژ آلومینیوم سری ۶۰۰۰ | نازک و سبک | سازههای سبک و دکوراتیو |
تفاوت پروفیل صنعتی و ساختمانی:
پروفیلهای صنعتی معمولاً دقیقتر، مقاومتر و با آلیاژهای خاص تولید میشوند؛ در حالی که پروفیلهای ساختمانی بیشتر بر اساس سرعت نصب و صرفه اقتصادی انتخاب میشوند.
روشهای متداول جوشکاری پروفیل
انتخاب روش مناسب جوشکاری به جنس و ضخامت پروفیل بستگی دارد. مهمترین روشها عبارتاند از:
۱. جوشکاری قوس الکتریکی (SMAW)
-
متداولترین روش در ساختمانسازی
-
استفاده از الکترود دستی (E6013 یا E7018)
-
مناسب برای پروفیلهای فولادی سبک و متوسط
مزیت: ساده، ارزان، قابلاجرا در محل
عیب: نیاز به تمیزکاری زیاد و احتمال پاشش بالا
۲. جوشکاری MIG/MAG یا CO2
-
استفاده از سیم جوش و گاز محافظ (CO2 یا ترکیب آرگون/CO2)
-
مناسب برای پروفیلهای نازک و قطعات صنعتی
مزیت: جوش تمیز، سرعت بالا، پاشش کم
عیب: نیاز به تجهیزات گاز و برق پایدار
۳. جوشکاری TIG
-
استفاده از قوس الکتریکی با الکترود تنگستن
-
مناسب برای پروفیلهای آلومینیومی یا استیل
مزیت: کیفیت بالا و دقت زیاد
عیب: سرعت پایین و هزینه بالاتر
۴. جوشکاری با دستگاه اینورتر
-
تکنولوژی جدیدتر با کنترل دقیق آمپر
مزیت: مصرف برق کمتر، تنظیم آسان برای ضخامتهای مختلف
عیب: نیاز به تجربه برای تنظیم جریان
مراحل انجام جوشکاری پروفیل
برای داشتن جوشی تمیز، مقاوم و بدون تابخوردگی، مراحل زیر باید رعایت شود:
-
آمادهسازی سطح:
تمیز کردن سطح پروفیل از زنگ، رنگ و روغن با سنگ فرز یا برس سیمی. -
فیکس کردن پروفیلها:
استفاده از گیره یا آهنربا برای جلوگیری از جابجایی هنگام جوش. -
انتخاب جریان و الکترود:
برای پروفیلهای سبک (۱ تا ۲ میلیمتر): آمپر ۷۰ تا ۹۰
برای پروفیلهای متوسط (۲ تا ۴ میلیمتر): آمپر ۹۰ تا ۱۳۰
برای پروفیلهای سنگین (۴ میلیمتر به بالا): آمپر ۱۳۰ تا ۱۸۰ -
اجرای جوش:
ابتدا پاس ریشه (Root Pass) برای نفوذ، سپس پاس نهایی برای استحکام. -
پرداخت نهایی:
تمیزکاری جوش با سنگ فرز و برس سیمی برای حذف پاششها.
نکات فنی و ایمنی در جوشکاری پروفیل
جلوگیری از تاببرداشتن
-
جوش را بهصورت متقارن از دو طرف بزنید.
-
از خنک شدن ناگهانی جلوگیری کنید.
-
قطعات را قبل از جوش در وضعیت ثابت و محکم فیکس کنید.
کنترل دما و پیشگرم کردن
در پروفیلهای ضخیمتر از ۴ میلیمتر، ناحیه جوش را تا حدود ۱۰۰ تا ۱۵۰ درجه سانتیگراد گرم کنید تا از ترک حرارتی جلوگیری شود.
تجهیزات ایمنی الزامی
-
ماسک اتوماتیک جوشکاری
-
دستکش چرمی مقاوم به حرارت
-
پیشبند و کفش ایمنی
-
تهویه مناسب برای جلوگیری از استنشاق دود جوش
عیوب متداول در جوشکاری پروفیل و روش رفع آن
| نوع عیب | علت ایجاد | روش برطرف کردن |
|---|---|---|
| نفوذ ناقص | جریان کم یا زاویه نادرست الکترود | افزایش آمپر و اصلاح زاویه قوس |
| تخلخل و حفره | رطوبت در الکترود یا آلودگی سطح | خشک کردن الکترود و تمیزکاری کامل |
| ترک در جوش | سرد شدن سریع یا پیشگرم ناکافی | گرم کردن مجدد ناحیه و کنترل دمای محیط |
| تابیدگی پروفیل | جوش یکطرفه یا حرارت زیاد | جوش متقارن و استفاده از فیکسچر فلزی |
استانداردها و کنترل کیفیت در جوشکاری پروفیل
رعایت استانداردها، ضامن دوام و ایمنی سازه است.
استانداردهای مهم:
-
AWS D1.1 – استاندارد آمریکایی برای جوش فولاد سازهای
-
ISO 3834 – استاندارد بینالمللی کنترل کیفیت فرآیند جوش
-
ASME IX – استاندارد آزمون صلاحیت جوشکار
روشهای کنترل کیفیت:
-
بازرسی چشمی (VT): بررسی ظاهر جوش و یکنواختی سطح
-
تست مایع نافذ (PT): شناسایی ترکهای سطحی
-
تست اولتراسونیک (UT): بررسی عمق و سلامت جوش در ضخامت بالا
نکته: ضخامت فلز جوش نباید کمتر از ضخامت دیواره پروفیل باشد تا اتصال دچار ضعف نشود.
کاربرد جوشکاری پروفیل در صنایع مختلف
جوشکاری پروفیل تقریباً در تمام پروژههای فلزی حضور دارد:
-
سازههای فلزی و اسکلت ساختمانها
برای ستونها، تیرها، مهاربندها و اتصالات فریم. -
درب و پنجره فلزی
در پروفیلهای سبک، جوش باید تمیز و بدون پاشش باشد. -
نرده، فنس و حفاظ فلزی
جوشکاری دقیق در گوشهها و زوایا اهمیت دارد. -
شاسی و تجهیزات صنعتی
استفاده از پروفیلهای ضخیم و جوش چندپاسه برای مقاومت بالا.
سؤالات متداول درباره جوشکاری پروفیل
۱. جوشکاری پروفیل چیست؟
فرآیند اتصال مقاطع فلزی توخالی با استفاده از حرارت و ذوب موضعی فلز پایه.
۲. برای پروفیل سبک از چه روشی استفاده شود؟
روش MIG یا جوش CO2 بهترین گزینه است چون پاشش کم و تمیزی بالا دارد.
۳. چرا پروفیل بعد از جوشکاری تاب برمیدارد؟
به دلیل حرارت نامتقارن یا جوش یکطرفه؛ همیشه جوش را در دو سمت و بهصورت مرحلهای انجام دهید.
۴. الکترود مناسب برای پروفیل چیست؟
الکترود E6013 برای کارهای عمومی و E7018 برای جوشهای سازهای و صنعتی توصیه میشود.
۵. چه استانداردهایی باید رعایت شود؟
استانداردهای AWS D1.1، ISO 3834 و بازرسی چشمی الزامی است.
۶. آیا جوشکاری با دستگاه اینورتر بهتر است؟
بله، چون کنترل دقیق جریان دارد و برای جوشکاری پروفیلهای سبک و سنگین مناسب است

